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激光切割加工的類型

2021-02-01

與傳統的機械系統相比,采用激光切割的金屬加工具有許多優勢,并且允許您通過非常光滑的邊緣和干凈的縫隙進行切割,公差為+/- 0.1毫米。高精度使得有可能排除所使用的材料進一步處理,因為它保證光潔度和幾乎完全沒有殘留的毛刺或灰塵的的水平。

激光切割金屬加工

激光切割是通過一束光子進行的,該束光子由計算機控制裝置指向要處理的材料線。在 金屬加工中 ,激光技術允許達到局部溫度,將熱量集中在很小的區域內,從而導致與光束接觸的表面快速熔化或汽化。

位于透鏡下游的特殊噴嘴會散發輔助氣體 ,該 輔助氣體會產生流體壓力,以分離并去除廢料,因此無需進行任何后續的校正干預。由于激光提供的幾何精度和輔助氣體的純度,可以實現無毛刺且粗糙度非常低的 干凈切割。

激光切割加工的類型

激光切割系統取決于所使用的氣體或來源。顧名思義,惰性氣體切割的特點是對處理過的材料使用惰性氣體,例如氮氣,氬氣和氦氣,以從凹槽中去除熔融材料。該技術提供了高質量的工藝,幾乎沒有邊緣刮痕。

其他激光切割類型因所使用的光源而異:

在二氧化碳激光切割中,使用了電激發二氧化碳的氣態混合物。這項技術即使在鋼制型材或高厚度的鋼合金上也能保證優質的金屬加工。

光纖激光切割中,二極管激光源被光纖系統放大。該系統甚至可以在鋁,黃銅和銅等高反射金屬上進行精密加工。

上述技術是處理不同類型和尺寸的金屬型材和管道的工具,比機械系統具有更高的精度和清潔度。

該切纖維激光器提供了管和金屬型材,由于光束的寬度非常窄和線性馬達的速度的加工一個非常精準呈現在使用該技術的機器。

激光束由光源產生,并通過光纜傳導到機器的切割頭,該切割頭配有透鏡系統,可將光束聚焦在單個小數點上。與CO2模型相比,通過光纖傳輸的二極管激光源可提供更高效,穩定的切割,并具有更高的產量。讓我們詳細了解一下此熱中斷系統的所有優點。

激光切割加工

光纖激光切割的優勢

光纖激光器是世界上高效,用途廣泛的激光切割技術,適用于加工鐵,不銹鋼,鍍鋅鋼,鋁,銅和黃銅等材料。

它的強大功能使您可以在各種長度和厚度的輪廓上執行精密加工和復雜的幾何形狀,并且無需進一步精加工即可獲得首次加工的優異結果。

得益于較短的波長和切割光束密度,與CO2光源相比,光纖激光器提供了更快的材料穿透和更高的效率。例如,在薄厚度上,切割速度可使生產率提高200。

此外,該系統不需要定期的維護程序,例如源的恢復或再生,并保證了隨時間推移的恒定切割質量。

光纖激光切割機

在我們的工廠中,我們擁有3種新一代的光纖激光切割系統,可加工直徑大355毫米,長12500毫米的鋁,銅和黃銅管材和型材。

由于這項技術的多功能性,因此可以使用高反射率的材料來工作,這些材料可能會損壞帶有Co2源的機器,例如鋁及其合金,銅和黃銅。光纖也適用于鈦,鋼(鍍鋅,不銹鋼和碳),哈氏合金和鉻鎳鐵合金。


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